針對PP板材而言，在其制做、生產加工、存儲及應用系統進程中，對氧(Oxygen)化溶解常有必然的敏感度，少數的氧就能使這種高分子材料材料(Means)的抗壓強度、外型和作用發病強烈的修改。

在氧化（oxidation)溶解中，PP板材與氧化強烈反響是一個積催化反應系統進程，強烈反響早期為氫過氧化物，它在必然標準下，分化成自由基，該自由基又能與生物大分子烴或氧強烈反響轉化成新的自由基，周而復始，使氧化強烈反響開展。PP板材的氧化全是按這一原理開展的。聚光和發熱量即是造成早期自由基的驅動力，又能夠加快氫過氧化物的分化，隨后加立刻氧化的開展，因而，一般又將PP板材的氧化分成熱氧化跟光氧化。

一些變價金屬材料電離如錳、鐵、鈷、鎳、銅等，歷經電子器件運送也可催化反應氫過氧(Oxygen)化（oxidation)物的分化。氧化系統進程中，跟隨在PP板材鏈演了氧化物和其他含氧量基團的組成，將發病生物大分子鏈的裂開，但在鏈終止期內，自由基的聯絡又會造成高聚物的化學交聯，不論是斷鏈仍是化學交聯，材料的結構力學作用都將越來越更差，各種各樣差羰基化學物質的組成和累積又會造成材料掉色。

那麼如何應對氧化從上邊剖析，氧化源于分子結構鏈上C-H裂開，氧化的速率在于這類裂開的難度系數。離子鍵的裂開沒辦法用外部方法來限制，要避免其PP板材的氧化，一般歷經修改其有機化學結構來進行，即清除結構中的不平穩基團，構成具備內函抗氧性的高聚物。但是這類方法進行的很少，而且價格比較貴，對作用也是遺失，因此當今應用較多的是采用簡約而有效的提升位氧劑的方法。

僅以少數材料提升于PP板材中，能夠延遲或避免氧(Oxygen)化溶解的化學物質稱之為抗氧劑。按照抗氧劑的有機化學結構可分成以下幾種，1.酚類，包括：單酚、雙酚、三酚、多酚、對苯（化學方程式：C6H6） 二酚、硫代雙酚；2.胺類，包括：蔡胺、二苯胺、對苯二胺、喹琳衍化(釋意：演化而造成)物，其他也有亞磷酸長鏈脂肪酸、硫酯類及其其他一些種類。

在左右幾種中，酚類、胺類是抗氧劑的行為主體，其產耗量約占總產量的90%左右，一般而言，胺類抗氧劑的安全防護效率比酚類高，但因為胺類在遭受光、氧實際效果下，發病不一樣水平的掉色，不適感用以淺色、艷色和透明制成品，因而在PP板材中應用偏少，多用以硫化橡膠中。

按照抗氧劑的實際效果原理可將其分成以下幾種：鏈終止劑、氫給與體、自由基捕捉劑、電子器件給與體、過氧化物分化劑、金屬材料電離鈍化劑。